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刮板式薄膜蒸发器的六大特点
- 2018-07-11 -

        刮板式薄膜蒸发器由壳体、主轴、刮刀支架、刮板、液体分布器、传动机构和机械密封组成。薄材料位于侧刮板薄膜蒸发器的上部,材料通过布盘均匀地分布在蒸发器内壁上,并向下流动。带凹槽的刮刀在转子的离心力作用下,紧贴圆筒壁,在内筒内壁的蒸发表面刮擦均匀的薄膜,薄膜速度快。夹克中的加热介质被加热并迅速蒸发。由于刮刀上有一定角度的沟槽具有螺旋推进的功能,内筒壁上的螺旋轨道向下运动,在运动过程中薄膜被连续地刮入薄膜状态。增强了液体与壁的相对运动,增加了传热膜。该系数强化传热过程,完成蒸发浓缩过程。根据不同的需要,控制稀释材料的入口流量和夹克的蒸汽或热水的温度,并获得出口处需要的浓缩液体或干粉。两个蒸汽通过除雾器向上蒸发,除去液滴,并从两个蒸汽出口排出。
        刮板式薄膜蒸发器是一种高效导电型浓缩设备,它具有强迫薄膜布料的功能,可大大提高传热系数,并可在真空中运行,蒸发强度很高。特别适用于高热敏性和高粘度物料的蒸发。它具有设备紧凑,连续关闭操作的优点。
1、蒸发强度高,生产能力大,对水和有机溶剂的蒸发强度可达80~150 kg/h。
2、在真空条件下,该材料的蒸发温度低,最小可浓缩到50℃以下,特别适合热敏药物中间体、维生素和生物活性材料的浓度。
3、连续生产,间歇生产,操作灵活,结构简单,维护方便,可实现自动控制。
4、为了改变刮刀外侧槽的角度,可以调节蒸发器中材料的停留时间,并可在10~60秒之间调节停留时间,以满足不同材料蒸发的需要。
5、在刮壁清洗的作用下,高粘度和易结垢物质被浓缩。该材料适用范围广,操作灵活。
6、接触材料的304个部分都用于确保材料的纯度和质量。

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